Как готовить модели для 3D-печати?

Для трехмерной печати и ее расчета необходима цифровая 3D-модель. От создания и подготовки такой модели зависит многое: осуществимость печати, ее стоимость, качество и прочность полученного изделия и его отдельных частей.

Если Вы создаете модель сами, ниже Вы найдете список требований по ее
подготовке:

  1. Модель должна иметь один из следующих форматов: STL (binary), STP,
    IGS, OBJ, FBX. Размер файла не должен превышать 150 МБ. Мы принимаем
    модели и других форматов, но в ограниченном режиме. Иногда для экспорта
    может потребоваться изменение модели, а это платная услуга.
  2. Модель должна иметь замкнутый объем. Иногда мы можем попробовать
    «исправить» модель с помощью специальной программы, но это не всегда
    получается.
  3. Файл должен иметь достаточное количество полигонов (в достаточном
    качестве экспорта), иначе все скругленные поверхности получатся
    гранеными. Для расчета это значения не имеет, а вот для печати имеет.
  4. Убедитесь в правильности масштаба. Часто при экспорте (особенно из
    3dmax и других неспециализированных программ) масштаб «слетает». Для
    проверки загрузите экспортированную в нужный формат модель в любой
    просмотрщик моделей или в любую программу для 3D-печати (например Prusa
    Slicer), либо пришлите вместе с модель скриншот с габаритными размерами.
  5. Толщина стенок модели в правильном масштабе должна быть не менее 1 мм.
    Это условное значение: так, например, при печати полимером толщина
    стенки может быть 0.6 мм (не «несущая»), а для печати из пластика — не
    менее 0.8 мм. В то же время, для определенных форм и размеров значения
    будут выше (2 —5 мм), но это зависит от формы.
  6. Минимальный диаметр отверстий: 0,7 мм для полимера, 1 мм для полиамида
    и 2 мм для пластика, значения меньше могут напечататься некорректно.
  7. Отдельно стоящие колонны следует делать толщиной не менее 2 мм.
  8. Если модели должны собираться между собой, или в модель должно что-то
    вставляться или она должны куда-то вставляться, между сопрягаемыми
    частями должен быть предусмотрен зазор: 0.07 мм на радиус (0.15 мм на
    диаметр) для профессионального полимера, 0.1 мм на радиус (0.2 мм
    на диаметр) для полиамида, 0.2 мм на радиус (0.4 мм на диаметр) для
    пластиков и бюджетного полимера. Размер зазора увеличивается при
    увеличении размера модели и при сложном контуре сопряжения.
  9. Модели сложной формы и структуры лучше разделить на части и печатать
    по частям (по принципу сборки — конструктора). Это позволит сделать их
    лучше по качеству, прочнее и дешевле.

Если Вам не хочется вникать в тонкости подготовки модели,
воспользуйтесь нашими услугами 3D-моделирования.

Получите бесплатную консультацию!

Квалифицированные сотрудники ответят на любые вопросы, рассчитают стоимость заказа, проконсультируют по материалам для 3D-печати и лазерной резки, подготовят коммерческое предложение.

Нашим клиентам не обязательно знать нюансы 3D-печати, основы проектирования и прочие технические нюансы — достаточно обратиться к нам со своей идеей!

Дней: 3

Ваши контактные данные

=

Отправить заявку